PPH管件進場裝置前應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量保障書，檢查其管道外觀有無氣泡裂紋、溝槽，管端有無破裂，整根管的外觀應(yīng)光滑，有無色澤不均現(xiàn)象。PPH管管工具放置架上取出已達至要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進液壓夾具，使壓力達至要求的熔接壓力，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時間后，就達至了焊接面熱熔對接的要求。檢查管道有關(guān)尺寸及編號是否在國標(biāo)允許范圍內(nèi)，因為管道的壁厚和失圓度是確保管道裝置不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級，使用過程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，當(dāng)管件的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導(dǎo)致管道銜接的不密封和銜接強度不高而漏水。
PPH管道主要采用熱熔銜接，如果沒有好的熱熔銜接操作方法，即使選擇了好的管件，也還是難以保障管道的裝置質(zhì)量。保障銜接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。PPH管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，管件表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管件插人管件的長度要適宜，銜接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保障其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新銜接。

PPH管采用熱熔銜接形式，其管子與管件間的銜接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時，要根據(jù)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的具體情況，準(zhǔn)確下料。如果管道埋地敷設(shè)。應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后.應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修時破壞管道。暗設(shè)給水立管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點，以防立管累積伸長縮短上層支管銜接處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對支管造成破壞。同時，按照規(guī)范要求設(shè)置管道支架，對PPH管的裝置來說也是很重要的。由于PPH管的膨脹系數(shù)比金屬管大得多，其管道伸長縮短長度也較大，因此在管道裝置中應(yīng)予以重視。
對嵌墻敷設(shè)的管道，在裝置完畢后，管槽內(nèi)管道周圍的空間應(yīng)用細水泥砂漿密實填封，依靠管道與水泥砂漿摩擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性，使軸向伸長縮短轉(zhuǎn)化成徑向變化，從而消除線性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線性膨脹。對于明裝PPH管道，當(dāng)直線距離較長時，應(yīng)采用自由臂補償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸長縮短的空間和余地。一般采用“L”、“Z”形布置管道，并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒又Ъ軄韺崿F(xiàn)補償，自由臂的長度應(yīng)經(jīng)計算校核，并應(yīng)考慮季節(jié)對管道伸長縮短長度的影響。